管材環(huán)剛度試驗機是檢測管材抗外壓變形能力的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于市政排水排污管材的質(zhì)量檢測。為確保試驗結(jié)果的準確性和設(shè)備的安全運行，使用過程中需注意以下事項：
一、試驗前準備
1.試樣制備：嚴格按照標準要求截取試樣，每段長度為300mm±10mm。截取時使用專用切割工具，確保切口平整無毛刺。若管材內(nèi)壁有凸起，需用砂紙打磨至與內(nèi)壁平齊。
2.設(shè)備檢查：使用前需檢查上下壓板表面是否平整無劃痕，壓板間距需大于試樣外徑。確認位移傳感器和荷載傳感器在有效期內(nèi)，每年至少校準1次。準備好卡尺、水平儀等輔助工具。
3.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)管材公稱直徑和標準要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)定壓縮速度為5mm/min，終止條件可選擇撓度達到試樣內(nèi)徑的5%或荷載達到設(shè)備最大量程的80%。
二、試驗操作規(guī)范
1.試樣安裝：將試樣直立放入上下壓板之間，調(diào)整試樣位置使軸線與壓板中心線對齊，偏差不超過1°。手動控制壓板緩慢下降，直至與試樣表面輕微接觸。
2.試驗過程：啟動試驗后，管材環(huán)剛度試驗機按設(shè)定速度自動壓縮，實時采集位移和荷載數(shù)據(jù)。試驗過程中需觀察試樣狀態(tài)，若出現(xiàn)局部凹陷、開裂等異常情況，應(yīng)立即停止試驗。試驗至達到終止條件后，設(shè)備自動停止。
3.數(shù)據(jù)記錄：試驗停止后，記錄撓度達到內(nèi)徑2%和5%時的荷載值。完成1段試樣檢測后，按相同步驟檢測另外2段試樣，3段試樣數(shù)據(jù)均需保留。
三、關(guān)鍵注意事項
1.對中偏差控制：試樣與壓板不對中會導(dǎo)致"單邊受力"，荷載值比實際低30%以上。檢測前需反復(fù)確認對中，可通過荷載曲線判斷：若曲線不對稱，說明存在對中偏差。
2.尺寸測量精度：內(nèi)徑和壁厚的測量誤差會直接影響環(huán)剛度計算結(jié)果。內(nèi)徑測量偏差1mm，DN300管材的環(huán)剛度計算值會偏差約2%，需用校準后的卡尺多次測量取平均值。
3.環(huán)境溫度控制：檢測環(huán)境溫度需保持在23℃±2℃。若溫度低于10℃，塑料管材會變脆，環(huán)剛度值偏高；高于30℃，管材軟化，值偏低。需在恒溫實驗室中進行檢測。
4.設(shè)備維護：管材環(huán)剛度試驗機壓板若有變形需及時更換，可用平尺檢查平整度，縫隙不超過0.1mm。傳感器校準過期的設(shè)備禁止用于檢測，數(shù)據(jù)無法律效力。
四、日常維護保養(yǎng)
1.清潔保養(yǎng)：經(jīng)常保證設(shè)備和計算機的清潔衛(wèi)生，預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器內(nèi)部。
2.定期檢查：定期維護檢查，保證零件、部件的完整性。特別注意對易銹件或長時間不使用的附件涂上防銹劑。
3.潤滑保養(yǎng)：夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應(yīng)保證干凈，防止磕碰。光杠表面要每隔3個月涂抹一次防銹劑。
4.電源管理：設(shè)備工作結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備電源，不要停留在待機狀態(tài)。
通過嚴格遵守以上使用注意事項，可確保管材環(huán)剛度試驗機測試結(jié)果的準確性，延長設(shè)備使用壽命，保障操作安全。
